在呼吸閥設計或使用經(jīng)驗中，升降式呼吸閥填料多為石棉盤(pán)根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門(mén)啟閉次數的限制，就是隨著(zhù)閥門(mén)啟閉次數的增加，填料會(huì )磨損，間隙逐漸增大，到某一具體次數閥門(mén)便會(huì )從填料處產(chǎn)生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門(mén)啟閉次數不多的場(chǎng)合。如果閥門(mén)的啟閉次數頻繁，這無(wú)疑增加呼吸閥的使用、維護成本。

一種辦法為，在填料下方增加一個(gè)墊圈，在墊圈下邊加一個(gè)彈簧（彈簧的預緊力需要計算），當填料磨損后，由于彈簧的作用，便會(huì )重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過(guò)使用檢驗，只能達到啟閉50-100萬(wàn)次不泄露，需要使用方在每年大修時(shí)，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時(shí)的維護。

另外一種辦法，就是選用液壓、氣動(dòng)密封技術(shù)，改變原來(lái)的閥門(mén)設計思路，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加0型密封圈（需要計算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和0型密封圈的數量）。這種辦法通過(guò)使用，能夠達到啟閉200萬(wàn)次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時(shí)間只有5年，同時(shí)成本較高。

一般情況下為法蘭連接密封，當調節閥門(mén)公稱(chēng)直徑較小時(shí)為螺紋連接密封。墊片的類(lèi)型、材質(zhì)或尺寸不符合要求、法蘭密封面加工質(zhì)量差、連接螺栓緊固不當、因管道配置不合理而在連接處產(chǎn)生過(guò)大附加載荷等原因，都能引起閥體連接部位泄漏。

清理呼吸閥泄漏的關(guān)鍵在于優(yōu)化調節呼吸閥結構的設計，根據不同的工藝條件合理選擇調節閥門(mén)的材料，提高調節閥門(mén)在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制水平，以及根據工藝操作系統優(yōu)化調節閥門(mén)的選型。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是新材料的出現，一些新結構的調節呼吸閥已投入使用，它們性能好、壽命長(cháng)，可滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的需要。